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    甲苯流量定量控制系统

    甲苯流量定量控制系统

    简单介绍

    HCDL自动流量定量控制装置是目前很多企业都会用到或者是都需要改进的项目之一,它具有操作简便易学,显示直观,手动控制流量或自动控制流量相结合等特点。特别适用于油田掺油、掺水、掺药、配料、定量注水及各种液体的定量控制。

    流量定量控制装置的详细介绍

    产品特点

    1.可外接启动、停止、清零按扭。

    2.可同时控制阀及泵的开启。

    3.可设置8个常用量。

    4.断电,重新启动后按之前定量值继续定量。

    5.可查询定量次数,定量量值,定量时间。

    6.安装微型打印机可以打印定量数据。

    7.全中文液晶显示,操作简单方便。

    8.可安装大小阀控制定量,精度更精确。

    以上特点是其他定量控制仪无法同时实现的,洪成定量控制仪绝对完美配置,而且可以根据用户要求更改内部程序,使操作更符合现场要求。

    一、概述

    HCDL流量定量控制装置是由流量传感器、流量定量控制仪、电磁阀和配电箱等装置组成。可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。

    二、原理

    定量计量开始时流量定量控制仪指示电磁阀开启,流体进入流量传感器。流量传感器将流量信号传给定量积算控制仪并开始计量,当流量达到设定值时,定量积算控制仪发出指令使电磁阀断开,恢复到初始的关闭状态。

    流量传感器和电磁阀根据现场所需的流量和管道选择,并按图与定量控制仪连接

    流量定量控制仪工作原理

    根据脉冲(电流)输出的流量传感器计算公式 Q=N/K

    式中 Q --------累积流量(单位 升)

    N-------- 流量信号脉冲数(次)

    K- ------ 仪表常数(次/升)

    将仪表常数置入控制仪内,控制仪根据设定值自动计算出其对应的脉冲数(电流),控制仪启动时改变内置的继电器状态,使得控制阀开启,控制仪对来自传感器的脉冲(电流)信号进行计数,到达设定量时恢复继电器的原始状态,控制阀将关闭,从而实现对管道内流量的定量(批量)控制。

    三、技术参数

    8. 11位LCD显示累积总量与定量值和仪表参数,4位LCD显示瞬时值。

    10.    对累积总量、仪表常数及前次定量值进行掉电保护,保护时间大于10年。

    11. 保修期为十二个月。

    四、定量控制技术要求

    给罐子定量加水(比如10L),在流量积算仪(定量控制仪)上输入10L的定量值,然后按一下启动按钮(或确认键),流量积算仪继电器闭合(电磁阀打开,加水灯亮),流量积算仪开始累积,当累积数到达10L后,流量积算仪继电器断开(电磁阀关闭,加水灯灭),本次定量完成。

    如果要进行下一次定量控制,需按一下清零按钮,再按以上步骤操作,如中间需要暂停,可按下停止按钮。如果定量值与上次一致直接按启动按钮即可。

    五、控制仪表要求

    控制仪输入为4-20mA或脉冲信号,带外接启动、停止、清零,两个继电器输出。继电器到电磁阀需加一个中间继电器,如果电磁阀是24V供电,需增加一个24V开关电源。

    注:指示灯、按钮、中间继电器、空气开关、交流接触器(可省)、定量控制仪(液晶显示)、控制箱、组成一个控制系统,控制现场(24VDC)电磁阀启动或停止,另要加一个总电源开关、流量计,电磁阀,需要按照现场要求来做。(配件可以用户自己配)

    电磁阀安装使用说明书

    概述

    HC高温二通电磁阀是利用交、直流电磁铁操作的自动阀门,具有耐高温、压力高的特点,可广泛用于石油、冶金、轻工、纺织、化工等行业以实现油、气、水等管路的自动化控制。

    工作原理

    该阀是利用电磁阀进行操作的先导、浮动式活塞结构常闭型二通电磁阀,正常为关闭状态,此时是靠作用活塞上的介质压力关闭的,当通电时,动铁芯被电磁铁吸起,开启先导阀孔口,将活塞上的压力释放,形成一个不平衡压力,利用管道压力将活塞上推,使其离开主阀孔口,开启阀门。当断电时,动铁芯关闭先导阀孔口,管路压力通过旁通孔施加于活塞上,形成一个关闭力,使阀门严密关闭。(常开型工作原理反之)

    技术参数

    3.先导型阀后压力为0

    4.先导直动式阀后允许压力为P1>4P2(式中P1为阀前压力,P2为阀后压力)。

    安装使用

    1.安装前,首先吹扫管道,避免焊渣等物搁损密封面。

    2.安装时,注意阀体上箭头指向,指向为介质流向。

    3.电磁阀应沿水平方向垂直安装。

    4.为保证电磁阀可靠工作,最好在阀前管路上安装过滤器。

    保养维修

    1.产品使用一年或万次应检修一次。

    2.阀门内密封用橡胶制品老化期为一年,应定期更换

    详细设计方案请向销售人员了解!

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